決定鋁材質(zhì)量好壞的因素

決定鋁材質(zhì)量好壞的因素

技術(shù)文章： 拉力機(jī)的幾個(gè)基本點(diǎn)，拉力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)制造資料，電子拉力機(jī)的夾具圖片，電子試驗(yàn)機(jī)的原理，材料試驗(yàn)機(jī)的維修。

鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素： 1．鋁合金熔煉爐 配好的6063合金如何熔化，用什么爐子，這也至關(guān)重要的 ，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)采用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的，zui差的制造用原始的坩鍋爐 。有燒煤的 、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的，有的爐子無(wú)煙囪。一般用的多為方型爐（矩形爐），*的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較*一點(diǎn)的，在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量，不一樣。一般爐子，不論燒什么燃料，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒(méi)煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價(jià)便宜原因之一。2合金元素： 6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價(jià)格高．有的制造為了減少成本，把鎂的用量少到zui少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的zui少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。 正規(guī)的鋁材制造， 在配制合金成份時(shí)，均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴(yán)，各廠有自己數(shù)據(jù)，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保證質(zhì)量，否則以后如何加工，質(zhì)量也上不去。  3.合金鑄造 國(guó)內(nèi)鑄造設(shè)備水平 ，同樣相差很遠(yuǎn)，老的鑄造設(shè)備有40年代水平的鐵模鑄造，*的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結(jié)晶組織很差，并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡，鑄棒質(zhì)量很差，現(xiàn)在一般工廠用的比較普遍的是，水平鑄造（ 又稱連續(xù)鑄造 ）和半連續(xù)鑄造，半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動(dòng)，的液壓傳動(dòng) 。半連續(xù)鑄造棒的長(zhǎng)度不等，一般為3米、4米直到8米。半連續(xù)鑄造是地坑式，一邊鑄造一邊下降，四周用冷水四面冷卻，由于水冷四周均勻，鑄棒結(jié)晶組織均勻細(xì)密。但鋼絲繩向下傳動(dòng)，不如液壓傳動(dòng)平穩(wěn)，液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙，為了保證型材質(zhì)量，有時(shí)對(duì)鑄棒先車一刀，車去鑄棒粗糙的外表。現(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模，為*的、熱頂同水平鑄造模，這種鑄造模的特點(diǎn)一次可以灌鑄好幾根到幾十根，同時(shí)澆鑄質(zhì)量好，有了高質(zhì)量6063鋁合金鑄棒，才能有可能生產(chǎn)出好的鋁型材，如果用原始陳舊的鑄造設(shè)備不可能鑄造好的鑄棒，也根本無(wú)法生產(chǎn)出好的鋁型材。國(guó)內(nèi)有不少鋁材廠，沒(méi)有生產(chǎn)鋁棒的設(shè)備，而是向電鋁廠或其它廠購(gòu)置6063合金棒，這樣的鋁材廠，鋁材質(zhì)量掌握在生產(chǎn)鑄棒廠手中，生產(chǎn)出的鋁材很難達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定。用落后設(shè)備比用*鑄造設(shè)備，一是投資小，生產(chǎn)費(fèi)用低，這也是為什么鋁材差價(jià)大原因之一。 4．型材擠壓 我國(guó)型材擠壓機(jī)種類繁多 ，檔次高低懸殊，也為世界之zui。有工廠自己的簡(jiǎn)易擠壓機(jī)，有用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量的，其次大部分是中國(guó)臺(tái)灣的，鬼子的，美國(guó)的和德國(guó)的，有水壓的、油壓的?？傊畤?guó)內(nèi)幾百臺(tái)擠壓機(jī)五花八門(mén)。普遍認(rèn)為鬼子、美國(guó)、德國(guó)擠壓機(jī)較好，其次是中國(guó)臺(tái)灣的。好和差的擠壓機(jī)，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不二樣。我們經(jīng)?？吹浇ㄖX門(mén)窗用6063T5，這是美國(guó)牌號(hào)通用。中國(guó)牌號(hào)為L(zhǎng)D31RCS。T5和RCS均表示狀態(tài)，表示風(fēng)冷淬火人工時(shí)效狀態(tài)。金屬的淬火為高溫突然降到低溫為淬火， 例如鋼刀刀刃要在水中淬火，才硬和鋒利， 而鋁材的淬火也有水冷淬火，也有風(fēng)冷淬火。建筑用6063型材即用風(fēng)冷淬火，把淬火后的鋁材放在時(shí)效爐內(nèi)時(shí)效一定時(shí)間，鋁材內(nèi)部結(jié)晶重新排列，機(jī)械強(qiáng)度明顯提高。在金屬所有合金中，只有鋁合金有時(shí)效狀態(tài)。 各個(gè)制造，雖一般都經(jīng)過(guò)時(shí)效，但效果差別很大 ，這與鋁型材擠壓溫度，擠壓速度有關(guān)，和型材出擠壓機(jī)時(shí)風(fēng)冷速度與風(fēng)量有關(guān)。如有的工廠，在擠壓機(jī)出口處，只有一臺(tái)不大的風(fēng)機(jī)，有的制造一條線十幾臺(tái)風(fēng)機(jī)。如果不能盡快把擠壓出的500多度型材迅速冷卻到200℃以下，叫淬火不*，時(shí)效后鋁材強(qiáng)度不太理想。鋁材廠根本沒(méi)按風(fēng)機(jī)，所有時(shí)效后強(qiáng)度提不高。 近幾年，有的鋁材制造為了減輕鋁材的重量。使鋁門(mén)窗每平米重量減輕，從而降低鋁門(mén)窗造價(jià)，迎合一些鋁門(mén)窗制造投標(biāo)壓價(jià)的需要，生產(chǎn)薄壁鋁型材， 這是非常危險(xiǎn)的 。因?yàn)槊糠N系列的型材斷面，都是經(jīng)過(guò)周密計(jì)算而來(lái)，滿足受力要求而確定型材斷面形狀和壁的厚薄，不經(jīng)計(jì)算根本不能隨意減薄，否則強(qiáng)度明顯降低 。