鋁及鋁合金箔檢驗標準

GB/T 3198-2003鋁及鋁合金箔檢驗標準
1 范圍
本標 準 規(guī) 定了鋁及鋁合金箔（以下簡稱鋁箔）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存和合同內容等。
本 標 準 適用于卷煙、食品、啤酒、飲料、裝飾、醫(yī)藥、電容器、電聲元件、電暖、電纜等方面使用的鋁及鋁合金箔.
2 規(guī)范性引用文件
下 列 文 件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準然而鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB /T 228 金屬拉伸試驗方法
GB /T 3 19。變形鋁及鋁合金化學成分
GB /T 3199 鋁及鋁合金加工產品的包裝、標志、運輸、貯存
GB /丁 6608 鋁箱厚度的測定稱量法
GB /T 6987（所有部分） 鋁及鋁合金化學分析方法
GB /T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣
GB /T 17432 變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
YS /T 9 1 瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材
YS /T 4 55 鋁箱試驗方法
3 要求
3.1 產品分類
3.1.1 牌號、狀態(tài)、規(guī)格
鋁 箔 牌 號、狀態(tài)、規(guī)格應符合表1的規(guī)定。
牌號狀態(tài)
規(guī)格尺寸/mm
厚度寬度
3 1，2 典型卷徑
典 型 卷 徑應符合表2的規(guī)定。
管芯內徑鋁箔卷外徑
750、76.2、150，0、2000，220.0、300.0、405.0 100~ 1 500
注1:內外徑要求其他規(guī)格時，由供需雙方協商
注2:要求定尺交貨時定尺長度由供需雙方協商并在合同中注明‘
3.1.3 標記示例
產 品 標 記按產品名稱、牌號、狀態(tài)、規(guī)格和標準編號的順序表示。標記示例如下:
示 例 1 :
用 12 35 制造的、供應狀態(tài)為0、厚度為0.O07 mm、寬度為406，Omm的鋁箔。標記為:
鋁 箔 1235一00.007x460 GB/T3198一2003
示 例 2 :
用 12 35 制造的、供應狀態(tài)為0，厚度為。.02。二寬度為04。。mnr 、長度為210 m的鋁箔。標記為:
鋁 箔 1235一（）0200火400義Zlo0 GB/T3198一2003
3.2 化學成分
3.2.1 8006、80llA、8o79合金的化學成分應符合表3的規(guī)定，其他合金的化學成分應符合GB/T319。
的規(guī)定
合號
化學成分（質量分數）/% 不大于
Al S1 Fe Cu M n Mg Cr Zn Ti
GB/T 3198-2003
3.2.2 食品、醫(yī)藥包裝用鋁箔的有害元素應符合下述規(guī)定:二（Pb）簇。.
<0. O1 （供方工藝保證）。食品、醫(yī)藥包裝用鋁箔應在合同中注明。
3.3 尺寸允許偏差
3.3.1 鋁箔的厚度允許偏差
3.3. 1.1 鋁箔局部厚度偏差應符合表4的規(guī)定。
單位為毫米
厚度
厚度允許偏差
高精級普通級
0. 006 0. 010 名義厚度的士8% 名義厚度的士io%
>0. 010-0.100 名義厚度的士6% 名義厚度的士8%
> 0.100- 0. 200 名義厚度的士5% 名義厚度的士7%
注:側量置信度為00%,
3.3.1.2 鋁箔的平均厚度偏差應符合表5的規(guī)定。
平均厚度允許偏差/mm
單張軋制鋁箔雙張軋制鋁箔
<3 名義厚度的士6% 名義厚度的士8%
> 3^ 10 名義厚度的士5% 名義厚度的士6%
> 10 名義厚度的士4% 名義厚度的士4%
3.3.2 鋁箔的寬度允許偏差
鋁 箔 的 寬度偏差應符合表6的規(guī)定。
表6 單位為毫米
寬度寬度允許偏差
<1 000. o 士1.0>1 000. 0 士1. 5
注:如合同規(guī)定為單項偏差時，允許偏差為表中數值的2倍.
3.3.3 鋁箔長度允許偏差
電 纜用 鋁箔長度偏差為+驢mm，其他鋁箔要求定尺交貨時長度允許偏差由供需雙方協商，并在合
同中注明。
3.3.4 管芯的尺寸允許偏差
鋁 箔 用 管芯的尺寸偏差應符合表7的規(guī)定。
管芯內徑內徑允許偏差長度允許偏差
注1,管芯材質由供需雙方協商決定
注2 管芯應保證使用時不變形。
GB/T 3198-2003
力學性能
鋁 箔的力學性能一般不做檢驗，但應保證符合表8的規(guī)定，需方要求檢驗力學性能時，應在合同
中注明“檢驗力學性能”字樣。鋁及鋁合金箔的室溫拉伸試驗結果應符合表8的規(guī)定。
牌號狀態(tài)厚度/mm
拉伸試驗結果
抗 拉強度
R / （N/mm' ）
伸長率A/%
牌號狀態(tài)厚度/mm
拉伸試驗結果
抗 拉強度Rm /（ N/mm' ）伸長率A/%
注1: 4A13,5082,5083力學性能由供需雙方協兩決定，并在合同中注明。
注2:1XXX,8XXX的H14,H16的力學性能由供需雙方協商。
3.4.2 電纜用鋁箔的縱向室溫力學性能應符合表9的規(guī)定。
牌號狀態(tài)厚度/mm
拉伸試驗結果
抗 拉強度R/（N/mm'）伸長率A/%
3.5 外觀質量
3,5飛鋁箔表面為軋制表面，應平整、潔凈，不允許有腐蝕、孔洞壓折、褐色油斑、開縫等影響使用的缺
陷，允許有不影響使用的輕轍油痕、波浪、起皺、印痕存在。雙合鋁箔暗面不允許有影響使用的亮點。
15.2 鋁箔卷端面應潔凈和整齊，不得有嚴重的毛刺、錯層、箭頭、塔形、磕碰傷等影響使用的缺陷。
3.6 O狀態(tài)鋁箔的刷水試驗結果
0 狀 態(tài) 鋁箔，表面應無油斑、表面刷水試驗應不小于B級。
3.7 醫(yī)藥包裝用鋁箔的表面潤濕張力
醫(yī)藥 包 裝 用鋁箔表面潤濕張力值不小于32X 1 0-'N /m,
6
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3.8 鋁箔的針孔
鋁箔 表 面 允許有對光目測可見的針孔，但在任意4m mX4m m面積內或任意1m mX 1 6m m面積
內，針孔數不超過8個。醫(yī)藥包裝用鋁箔的針孔直徑不得大于。. 3 mm，并且不能超過5個/mz。其他
工業(yè)用鋁箔針孔直徑zui大不得超過。.3 mm，針孔數數量的評級標準見表10,
表 1 0
公稱厚度/mm
3.9 退火鋁箔的粘附性
退 火 鋁 箔開卷性能應良好，展開時不允許粘連和撕裂。鋁箔借自重自然展開所需zui小的脫落長度
值應小于1.5 m,
3.10 鋁箔的破裂強度
鋁 箔 的 破裂強度需要檢測時，由供需雙方協商，并在合同中注明。
3.11 鋁箔的水燕氣滲透率
鋁 箔 的 水蒸氣滲透率需要檢測時，由供需雙方協商（參見附錄B），并在合同中注明。
3.12 電力電容器用鋁箔的直流電阻
電力 電容 器用鋁箔的直流電阻一般不作檢驗，由供方工藝保證，需要檢驗時，由供需雙方協商并在
合同中注明。附錄C列出了1145,1235牌號鋁箔的直流電阻，供生產廠與用戶議定合同時參考。
3.13 其他
3. 13.1 當立拿鋁箔卷時，不允許有層與層之間的滑動以及管芯脫出。
3.13.2 電纜用鋁箔不允許有接頭。1XXX,8XXX系列的鋁箔，"O”狀態(tài)的可不接頭（有條件的可
接頭，即采用超聲波焊接），非“O'，狀態(tài)的鋁箔應進行接頭，并應在端面處作出明顯標記，相鄰接頭間的
長度不小于1 000 m，每卷鋁箔允許的接頭數應符合表11的規(guī)定;其他系列鋁合金箔只允許有一個接頭。
裹 11
公稱厚度/mm
接頭數/（個/卷）
卷徑蕊300 mm 卷徑>300 mm
0. 006--0. 010 （2 鎮(zhèn)3
>0. 010 （ l G2
3.13.3 管芯大于等于箔寬，管芯不允許凹人鋁箔卷。
4 試驗方法
4.1 砷的成分分析方法參照YS/T 91附錄A的規(guī)定進行，其他元素的仲裁分析方法按GB/T 6987的
規(guī)定進行。
GB/T 3198-2003
4.2 厚度不大于。.05 mm的鋁箔，可用精度為0. 1 km-0. 5km的光學儀器測量（可用同等精度的其
他測量儀）厚度;厚度大于。.05 mm的鋁箔可用精度為。.01 mm-0.001 mm的千分尺測量（可用同等
精度的其他測量儀）厚度。厚度仲裁測量按GB/T 6608規(guī)定的方法進行。其他尺寸用能保證相應精度
的量具測量。
4.3 外觀質量檢查采用目測法。
4.4 鋁箔的室溫拉伸試驗、刷水試驗、表面潤濕張力、針孔、粘附性、破裂強度、水蒸氣滲透率、直流電阻
按YS/T 455規(guī)定的方法進行檢驗。
5 檢驗規(guī)則
5.1 檢查與驗收
5.1.1 鋁箔應由供方技術監(jiān)督部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準（或訂貨合同）的規(guī)定，并填寫
質量證明書。
5.1.2 需方應對收到的產品按本標準的規(guī)定進行復驗，復驗結果與本標準或訂貨合同的規(guī)定不符時，
由供需雙方協商解決。產品包裝破損、腐蝕的異議，應在收到產品之日起一周內提出;屬于其他外觀質
量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起1個月內提出;屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起
3個月內提出。如需仲裁，仲裁取樣應在需方，由供需雙方共同進行。
5.2 組批
鋁 箔 應 成批提交驗收，每批應由同一牌號（爐號）、同一狀態(tài)和規(guī)格組成，批重不限。
5.3 檢驗項目
5.3. 1 每批產品出廠前應進行化學成分、尺寸偏差、外觀質量的檢驗。電纜用鋁箔及2XXX,3XXX,
4XXX,5XXX系列牌號的鋁合金箔出廠前還應進行力學性能的檢驗;醫(yī)藥包裝用鋁箔出廠前還應進
行表面潤濕張力的檢驗;*退火狀態(tài)的鋁箔出廠前還應進行刷水試驗（用于沖制的鋁箔除外）、粘附性
的檢驗。如用戶要求對其他性能按批進行出廠檢驗，應由供需雙方協商決定，并在合同中注明。
5.4 取樣
鋁 箔 取 樣應符合表12的規(guī)定。
裹 12
檢驗項目取樣規(guī)定要求的章節(jié)號卜驗方法的章節(jié)周
化學成分按GB/T 17432的規(guī)定3. 2 4.1
尺寸偏差、外觀質量逐卷檢查，受檢鋁箔應打開1 m^3 m進行檢側3.3,3. 5 4.2,4.3
力學性能
每批（熱處理爐）抽取2%的卷（不少于2卷）每卷切
取3個試樣（不可熱處理強化的合金為縱向試樣，可
熱處理強化合金為橫向試樣）
3 4
4.4
刷水試驗每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3 6
表面潤濕張力每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3. 7
針孔每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.8
粘附性每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.9
破裂強度、滲透率每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.10,3. 11
直流電阻每批不少于1卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.12
GB/T 3198-2003
5.5 檢驗結果的判定
5.5.! 化學成分不合格時，判整批不合格。
5.5.2 外觀質量、尺寸偏差不合格時，判單件不合格，其余可逐卷檢驗，合格者交貨。
5.5.3 當室溫拉伸試驗結果有一個試樣結果不合格時，應從該試樣所在卷中另取雙倍數量的試樣進行
重復試驗。重復試驗結果仍有試樣不合格時，判該卷不合格，其余逐卷檢驗，合格者交貨，不合格者
作廢
5.5.4 刷水試驗、表面潤濕張力、粘附性不合格判該批不合格。
5.5.5 針孔檢驗不合格，判該單件不合格，其余可逐卷檢驗，合格者交貨。
5.5.6 破裂強度、水蒸氣滲透率、直流電阻不合格時，由供需雙方協商處理
6 標志、包裝、運輸、貯存
6. 1 鋁箔的包裝箱標志應符合GB/T 3199的規(guī)定，驗收合格的鋁箔卷應貼上標簽，其上應注明:
a） 產 品名稱;b） 牌 號;c） 供 貨 狀態(tài);d） 規(guī) 格;e） 批 號 （卷號）;f） 凈 重;
9） 供 方技術監(jiān)督部門檢印。
6.2 鋁箔的包裝、運輸、貯存應符合GB/T 3199的規(guī)定;如果用戶需要特殊要求時，由供需雙方協商
決定。
6.3 每批鋁箔應附有符合本標準要求的質量證明書，其上應注明:
a） 供 方名稱、地址、、傳真;b） 產 品名稱;c） 牌 號;d） 供 應狀態(tài);
e） 凈 重;f） 規(guī) 格;9） 批 號（卷號）;h） 力 學性能試驗結果（合同要求時）;i） 技 術 監(jiān)督部門檢印;1） 生 產 日期;k） 本 標準編號。
7 訂貨單（合同）內容
訂 購 本 標準所列材料的訂貨單（合同）內應包括下列內容:
a） 產 品名稱。b） 牌 號。c） 材 料狀態(tài)。d） 材 料規(guī)格。e） 重 量（包括單卷重量）。f） 管 芯 材料及規(guī)格。
婦 本 標準要求的“應在合同中注明”的事項:
GB/T 3198-2003
— 定 尺長度;— 管 芯材質;
— 破 裂強度;— 鋁 箔的水蒸氣滲透率;
— 電 力電容器箔的直流電阻。
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